कोई फर्क नहीं पड़ता कि यह एक मछलीघर है या नौका, सड़ा हुआ फर्नीचर, एक लेमिनेट फर्श, एक मॉडल हवाई जहाज या कुछ और - एपॉक्सी राल का उपयोग यहां हमेशा किया जा सकता है। इस सामग्री के चिपकने वाले और सील करने के गुण इतने अच्छे हैं कि इसका उपयोग न केवल मरम्मत के लिए किया जाता है। अन्य सकारात्मक गुण भी हैं। हालाँकि, आपको प्रसंस्करण की मूल बातें पता होनी चाहिए।
एपॉक्सी रेजिन
एपॉक्सी रेजिन तथाकथित प्रतिक्रियाशील रेजिन हैं। यह तरल सिंथेटिक रेजिन को संदर्भित करता है जो थर्मोसेट प्लास्टिक में अपेक्षाकृत आसानी से कठोर हो सकता है। इसके बारे में रोमांचक बात: तरल स्थिरता शुरू में बहुमुखी और आसान उपयोग की अनुमति देती है, जबकि कठोर प्लास्टिक में अत्यधिक उच्च स्तर की स्थिरता होती है।उपचार स्वयं कमरे के तापमान पर होता है और इसमें अधिक दबाव की आवश्यकता नहीं होती है। इस पृष्ठभूमि को देखते हुए, यह आश्चर्य की बात नहीं है कि 1930 के दशक में विकसित की गई सामग्री अब लगभग हर जगह पाई जा सकती है।
विशिष्ट उपयोगों में शामिल हैं:
- नाव और ग्लाइडर निर्माण में निर्माण चिपकने वाला
- धातु गोंद
- प्लास्टिक पर आधारित मोर्टार
- कास्टिंग प्रक्रिया में घटकों के लिए कास्ट रेज़िन
- फर्श कोटिंग्स
- पेंट, उदाहरण के लिए संक्षारण संरक्षण के रूप में
- सीलेंट
- प्लास्टिनेशन
विशिष्ट अनुप्रयोगों का स्पेक्ट्रम ग्लाइडर के निर्माण से लेकर पाइपों के आंतरिक नवीनीकरण से लेकर आर्थोपेडिक तकनीक तक होता है। चूँकि कठोर होने पर सामग्री पूरी तरह से गैर-विषाक्त होती है, इसलिए इसका उपयोग अक्सर एक्वैरियम और टेरारियम के साथ-साथ मॉडल बनाने के लिए भी किया जाता है।अब तक, एपॉक्सी रेजिन को पुनर्नवीनीकरण नहीं किया जा सकता है और आमतौर पर इसे थर्मल तरीके से निपटाना पड़ता है। इसके अलावा, वे वर्तमान में विशेष रूप से पेट्रोलियम से बने होते हैं। हालाँकि, उन्हें नवीकरणीय कच्चे माल से प्राप्त करने के प्रयास पहले से ही चल रहे हैं।
नोट:
थर्मोसेट प्लास्टिक जो इलाज के बाद बनाया जाता है वह पूरी तरह से गैर विषैला होता है। हालाँकि, एपॉक्सी राल स्वयं विषाक्तता और शारीरिक हानि के लक्षण पैदा कर सकता है।
मिश्रण
एपॉक्सी रेजिन रेडीमेड खरीदने के लिए उपलब्ध नहीं हैं। वास्तविक उपयोग से पहले उन्हें पहले मिश्रित किया जाना चाहिए। आपको यह जानने की आवश्यकता है कि सामग्री दो बुनियादी घटकों से बनी है - अर्थात् वास्तविक सिंथेटिक राल और एक हार्डनर। केवल जब इन दोनों घटकों को एक विशिष्ट मिश्रण अनुपात में एक साथ मिलाया जाएगा तो वांछित थर्मोसेट प्लास्टिक बनाया जाएगा। इस संदर्भ में स्टोइकोमेट्रिक रेज़िन-हार्डनर अनुपात की बात की जाती है।इसका सावधानीपूर्वक पालन किया जाना चाहिए, अन्यथा वांछित गुण प्राप्त नहीं होंगे या केवल अपर्याप्त रूप से प्राप्त होंगे।
अनुपात संबंधित उत्पाद पर निर्भर करता है। इसलिए मिश्रण के लिए निर्माता के विनिर्देशों को सटीक रूप से लागू किया जाना चाहिए। हालाँकि, इन्हें कुछ परिस्थितियों में भिन्न भी किया जा सकता है - अर्थात् यदि कुछ गुण वांछित हों। इस तरह, थर्मोसेट की कठोरता या लोच को प्रभावित किया जा सकता है।
नोट:
मिश्रण अनुपात बदलते समय, आपको पहले से पता लगाना चाहिए कि किस प्रभाव के लिए कौन सी संरचना आवश्यक है।
प्रसंस्करण
एपॉक्सी रेजिन के प्रसंस्करण का केंद्रीय आधार दो घटकों को एक सटीक निर्दिष्ट मिश्रण अनुपात में मिलाना है।इसमें एक ए घटक (राल) और एक बी घटक (हार्डनर) होता है। दोनों की डिलीवरी हमेशा एक साथ होती है. मिश्रण बी घटक को ए घटक में जोड़कर और फिर उसके साथ मिलाकर किया जाता है। पूरी तरह मिलाने के बाद, एपॉक्सी रेज़िन उपयोग के लिए तैयार है।
पॉट टाइम
पॉट जीवन वह समय है जिसमें मिश्रित एपॉक्सी राल को संसाधित किया जा सकता है। इस समय के दौरान, द्रव्यमान तरल अवस्था में रहता है, कठोर अवस्था में नहीं। पॉट जीवन की लंबाई निम्नलिखित कारकों पर निर्भर करती है:
- चयनित एपॉक्सी राल का प्रकार
- मिश्रण अनुपात में भिन्नता
- प्रसंस्करण तापमान
- मिश्रित राल की मात्रा
पॉट जीवन या प्रसंस्करण समय पर निर्माता की जानकारी आमतौर पर 100 ग्राम के द्रव्यमान और 20 डिग्री सेल्सियस के प्रसंस्करण तापमान को संदर्भित करती है।बड़ी मात्रा में स्वचालित रूप से उच्च प्रतिक्रिया तापमान विकसित होता है, जिसके परिणामस्वरूप पॉट का जीवन कम हो जाता है। मूलतः, प्रसंस्करण समय कुछ मिनटों से लेकर घंटों तक हो सकता है।
टिप:
बहुत अधिक की तुलना में थोड़ा कम एपॉक्सी रेज़िन मिलाना बेहतर है, क्योंकि बहुत अधिक होने से रेज़िन जल्द ही संसाधित नहीं हो पाएगा।
आवेदन
एपॉक्सी रेज़िन के उपयोग को अनुप्रयोग कहा जाता है। इसका मतलब है, उदाहरण के लिए, यौगिक को किसी सतह पर लगाना या किसी जोड़ में डालना। इसके लिए विभिन्न उपकरणों का उपयोग किया जाता है, जैसे कि एक स्पैटुला, एक स्पैटुला, एक ट्रॉवेल या यहां तक कि एक सिरिंज या एक एप्लीकेटर। आप कौन सा टूल चुनते हैं यह मुख्य रूप से एप्लिकेशन के प्रकार पर निर्भर करता है। आपको हमेशा यथासंभव जल्दी और बहुत सावधानी से काम करना चाहिए। बड़े क्षेत्रों को समान रूप से लेपित किया जाना चाहिए। अतिरिक्त एपॉक्सी राल को तुरंत हटा दिया जाना चाहिए, क्योंकि यह आमतौर पर कठोर होने के बाद ऐसा नहीं किया जा सकता है।
इलाज
आवेदन के बाद तैयार थर्मोसेट तक के चरण को इलाज का समय कहा जाता है। यह आमतौर पर कम से कम कुछ घंटों का होता है। इसके बारे में सटीक जानकारी दे पाना बहुत मुश्किल है. वे बदले में विशिष्ट मात्रा और प्रसंस्करण तापमान पर निर्भर करते हैं। अंतिम सख्त होने के बाद ही वर्कपीस पूरी तरह से लचीला और प्रयोग करने योग्य होता है। इलाज में तेजी लाई जा सकती है - उदाहरण के लिए फोटोइनिशिएटर्स को पराबैंगनी प्रकाश की आपूर्ति करके। यह कभी-कभी इलाज के समय को केवल कुछ सेकंड तक कम कर सकता है।
सुरक्षात्मक उपाय
एपॉक्सी रेजिन का प्रसंस्करण करते समय, त्वचा की सुरक्षा के लिए हमेशा दस्ताने पहनने चाहिए। सिंथेटिक रेज़िन और हार्डनर दोनों ही एलर्जी और बहुत अप्रिय त्वचा प्रतिक्रियाएं पैदा कर सकते हैं।नाइट्राइल या ब्यूटाइल दस्ताने के साथ-साथ पीई लेमिनेट दस्ताने इसके लिए उपयुक्त हैं। दूसरी ओर, लेटेक्स या विनाइल से बने डिस्पोजेबल दस्ताने बेहद अनुपयुक्त हैं क्योंकि इन सामग्रियों में दो कच्चे माल प्रवेश कर सकते हैं। यह सुनिश्चित करना भी महत्वपूर्ण है कि कमरे अच्छी तरह हवादार हों। हालाँकि, श्वसन मास्क पहनना आवश्यक नहीं है।
