नाली बंद होने पर पानी फ्रिज में जमा हो जाता है। सौभाग्य से, एक बार कारण की पहचान हो जाने पर समस्या को आसानी से हल किया जा सकता है। ये टिप्स हर किसी को पता होनी चाहिए.
संभावित कारण
रेफ्रिजरेटर की नाली बंद होने के कई कारण हो सकते हैं। दोष को विशेष रूप से ठीक करने में सक्षम होने के लिए, सटीक कारण निर्धारित करना महत्वपूर्ण है। इसलिए, प्रभावित लोगों को पहले निम्नलिखित कारकों की जांच करनी चाहिए:
- नाली का गटर या नाली का छेद बंद
- क्षतिग्रस्त चेक वाल्व
- जल संग्रह टैंक के ऊपर गंदा कंप्रेसर
- ड्रेन चैनल का दोषपूर्ण हीटिंग तत्व
- दोषपूर्ण थर्मोस्टेट
- दोषपूर्ण नियंत्रण बोर्ड
उपाय
विभिन्न कारण और कारण हैं, कुछ को आप स्वयं समाप्त कर सकते हैं और दूसरों के लिए आपको पेशेवर मदद लेनी चाहिए।
बंद नाली गटर/नाली छेद
ड्रेन चैनल रेफ्रिजरेटर की पिछली दीवार पर स्थित है। यह कीटाणुओं, बचे हुए भोजन और गंदगी के कणों के लिए एक अच्छा प्रजनन स्थल बनता है, खासकर इसलिए क्योंकि पहुंच न होने के कारण घरवाले शायद ही कभी इन्हें अच्छी तरह से साफ करते हैं। परिणामस्वरूप, समय के साथ नाली का छेद बंद हो जाता है। एकत्रित संघनन ओवरफ्लो हो जाता है और रेफ्रिजरेटर की अलमारियों पर पोखर बन जाता है। प्रभावित लोगों के लिए नाली चैनल को साफ करने का सबसे अच्छा तरीका इसे गर्म पानी में डुबोना और इसे एक पतले तार पर खींचना है। वे इसे जल निकासी चैनल में डालते हैं। पेशेवर मदद के बिना भी इस कारण को तुरंत ठीक किया जा सकता है।
क्षतिग्रस्त चेक वाल्व
यदि रेफ्रिजरेटर की नाली टूट गई है, तो डिवाइस को दूर ले जाना और रेफ्रिजरेटर के पीछे चेक वाल्व की जांच करना उचित है। रबर वाल्व कंप्रेसर और आवास के बीच स्थित है। गर्म करने पर रबर आपस में चिपक जाता है। इस मामले में, एक साधारण सफाई ही पर्याप्त है। यदि प्रभावित व्यक्ति को क्षति का पता चलता है, तो उन्हें पूरा वाल्व बदलना होगा।
नोट:
हालांकि प्रभावित लोग गैर-कार्यशील रेफ्रिजरेटर घटकों को स्वयं साफ कर सकते हैं, आम लोगों को किसी भी आवश्यक प्रतिस्थापन को करने के लिए प्रशिक्षित कर्मियों से अनुरोध करना चाहिए।
गंदा कंप्रेसर
कंप्रेसर रेफ्रिजरेटर के पीछे भी स्थित है। यह नाली की नली से जुड़ा होता है।दुर्भाग्य से, गंदगी और धूल के कण अक्सर यहां जमा हो जाते हैं और नली को अवरुद्ध कर देते हैं। यदि कंप्रेसर ख़राब है, तो प्रतिस्थापन आवश्यक है। चीजों को उस बिंदु तक पहुंचने से रोकने के लिए और प्रभावित व्यक्ति को पेशेवर मदद का अनुरोध करने से रोकने के लिए, हम अवरुद्ध नाली की परवाह किए बिना नियमित सफाई की सलाह देते हैं।
दोषपूर्ण हीटिंग तत्व
नो फ्रॉस्ट फ़ंक्शन वाले रेफ्रिजरेटर एक अच्छी चीज़ हैं। हीटिंग तत्व भोजन को फ्रीजर में जलने से बचाता है। हालाँकि, यदि कोई खराबी है, तो उसमें मौजूद पानी ओवरफ्लो हो जाता है और रेफ्रिजरेटर में भर जाता है। यह जांचने के लिए कि रुके हुए पानी के लिए हीटिंग तत्व जिम्मेदार है या नहीं, प्रभावित व्यक्ति मल्टीमीटर का उपयोग करता है। ओममीटर सेटिंग के साथ, यह मापने की युक्तियों और हीटिंग तत्व के कनेक्टिंग टर्मिनलों दोनों के बीच संपर्क स्थापित करता है। यदि मल्टीमीटर कोई मान दिखाता है, तो यह हीटिंग तत्व को कारण के रूप में खारिज कर सकता है। यदि माप अनिर्णायक रहता है, तो परिवर्तन आवश्यक है। जबकि परीक्षण विशेषज्ञ कर्मियों के बिना किया जा सकता है, प्रतिस्थापन के लिए एक पेशेवर को बुलाया जाना चाहिए
टिप:
यदि घटक ख़राब हैं, तो हमेशा जांचें कि क्या गारंटी अभी भी वैध है।
दोषपूर्ण थर्मोस्टेट
थर्मोस्टेट में रेफ्रिजरेटर के आंतरिक तापमान को नियंत्रित करने का कार्य होता है। यदि यह विफल हो जाता है, तो डिवाइस ठंडा हो जाता है। जो रेफ्रिजरेटर बहुत ठंडे होते हैं वे तापमान के उतार-चढ़ाव की भरपाई के लिए अधिक पानी का उत्पादन करते हैं। हालाँकि, यह जल निकासी चैनल में जम जाता है, जो फिर ओवरफ्लो हो जाता है। इसका स्पष्ट संकेत यह है कि पानी सब्जी के डिब्बे के नीचे जमा हो रहा है और वहां से टपक रहा है। जाँच करने के लिए पहला कदम थर्मोस्टेट को बढ़ाना है। यदि कोई सुधार नहीं हुआ, तो इसका कारण ढूंढ लिया गया है। तब प्रभावित व्यक्ति को थर्मोस्टेट बदलना होगा या, इससे भी बेहतर, सेवा से संपर्क करना होगा।
दोषपूर्ण नियंत्रण बोर्ड
यदि थर्मोस्टेट काम कर रहा है, तो रेफ्रिजरेटर की नाली बंद होने का कारण बरकरार नियंत्रण बोर्ड हो सकता है। यह दोष ऊपर वर्णित समान क्षति का कारण बनता है।इस कारण से, यदि क्षति होती है, तो प्रभावित व्यक्ति को नियंत्रण बोर्ड को भी पूरी तरह से बदलना होगा या बदलवाना होगा। नो फ्रॉस्ट मॉडल पर गैर-कार्यशील हिस्से का एक और संकेत रेफ्रिजरेटर को डीफ्रॉस्ट करने के लिए सिग्नल की कमी है।
नोट:
मरम्मत करने से पहले, रेफ्रिजरेटर को बिजली की आपूर्ति से काट देना चाहिए। नहीं तो जान को खतरा है.
