हीटिंग विस्तार टैंक की जाँच: चेकलिस्ट

विषयसूची:

हीटिंग विस्तार टैंक की जाँच: चेकलिस्ट
हीटिंग विस्तार टैंक की जाँच: चेकलिस्ट
Anonim

हीटिंग सिस्टम का विस्तार टैंक सिस्टम में दबाव को नियंत्रित करता है और इसलिए कुशल हीटिंग प्रदर्शन और कार्य के लिए महत्वपूर्ण है। दबाव क्षतिपूर्ति टैंक के नियमित रखरखाव से समस्याओं को रोका जा सकता है।

विस्तार पात्र – कार्य

दबाव क्षतिपूर्ति टैंक में पानी के लिए एक कक्ष, गैस के लिए एक कक्ष और बीच में स्थित एक झिल्ली होती है। जब हीटिंग सिस्टम में पानी गर्म किया जाता है, तो इसकी मात्रा बढ़ जाती है। यह अधिक पानी को विस्तार टैंक कक्ष में प्रवेश करने की अनुमति देता है और झिल्ली उस हिस्से को संपीड़ित करती है जिसमें गैस होती है।

यदि पानी ठंडा हो जाता है और मात्रा कम हो जाती है, तो गैस के दबाव के कारण झिल्ली दूसरी दिशा में चली जाती है और पानी वापस हीटिंग सिस्टम में चला जाता है। यह दबाव के अंतर को बराबर करता है और कुशल हीटिंग को सक्षम बनाता है।

सामान्य त्रुटि

यदि हीटिंग ठंडा रहता है या केवल असमान रूप से गर्म होता है, तो आपको अक्सर पानी को ऊपर करने की आवश्यकता होती है। यह तब भी लागू होता है जब सुरक्षा वाल्व से पानी टपकता है। यहां समस्या यह है कि पानी लगातार भरा जा रहा है, लेकिन इसके परिणामस्वरूप स्तर बहुत अधिक हो सकता है। परिणामस्वरूप, पानी की निरंतर हानि होती रहती है।

इसके अलावा, वास्तविक कारण को गलत समझा जा सकता है। वाल्व में रिसाव, झिल्ली में दरार, बहुत कम गैस या दबाव संभावित ट्रिगर हो सकते हैं। बदले में, इन्हें केवल जल स्तर से ठीक नहीं किया जा सकता है। इसलिए जाँच करते समय विभिन्न कारकों को ध्यान में रखा जाना चाहिए।

प्रिंट

हीटिंग सिस्टम के कामकाज के लिए सभी क्षेत्रों में सही दबाव महत्वपूर्ण है। इसलिए, निरीक्षण के दौरान दबाव की तत्काल जाँच की जानी चाहिए। यदि यह बहुत अधिक या बहुत कम है, तो विनियमन अवश्य होना चाहिए।

दबाव कितना अधिक होना चाहिए यह संबंधित प्रणाली और गर्म पानी की मात्रा पर निर्भर करता है। विस्तार टैंक प्रदाताओं के ऐप्स, प्रोग्राम या कंप्यूटर का उपयोग अभिविन्यास के रूप में किया जा सकता है।

वाल्व और झिल्ली

सुरक्षा वाल्व का उपयोग अधिक दबाव को रोकने के लिए किया जाता है। यदि दबाव बहुत अधिक बढ़ जाता है या बहुत अधिक सेट कर दिया जाता है, तो पानी बाहर निकल जाता है और उसे बार-बार भरना पड़ता है। वाल्व की जाँच इसके द्वारा की जा सकती है:

पेन को थोड़ा अंदर दबाया गया

यदि पानी और न केवल गैस निकलती है, तो झिल्ली में दरार होने की बहुत संभावना है। इस मामले में, दबाव क्षतिपूर्ति टैंक को प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए क्योंकि अकेले झिल्ली को प्रतिस्थापित नहीं किया जा सकता है।

कपड़े या बाल्टी से जांच

कपड़े से पोंछना यह निर्धारित करने का एक आसान तरीका है कि वाल्व पर्याप्त रूप से तंग है या नहीं। यदि कपड़ा गीला हो जाता है, तो या तो दबाव बहुत अधिक है, सिस्टम में बहुत अधिक पानी है या झिल्ली फट गई है।

दबाव डाला जाता है

वाल्व पिन पर हल्के दबाव परीक्षण का उपयोग यह निर्धारित करने के लिए किया जा सकता है कि क्या इसे आसानी से स्थानांतरित किया जा सकता है या क्या यह रुक जाता है।

विस्तार टैंक घटक
विस्तार टैंक घटक

पानी

यदि हीटिंग सिस्टम का भरने का स्तर कम होता रहता है और पानी को बार-बार भरना पड़ता है, तो इसके कई कारण हो सकते हैं। जिसमें वाल्व और झिल्ली की क्षति भी शामिल है।

किसी भी मामले में, रखरखाव के दौरान जल स्तर की जांच करना महत्वपूर्ण है। इसका मतलब है कि यह बिंदु चेकलिस्ट पर होना चाहिए।

गैस

विस्तार टैंक में दूसरा कक्ष गैस से भरा होता है। सैद्धांतिक रूप से, इसे वायु पंप का उपयोग करके साधारण हवा से भरा जा सकता है। हालाँकि, नाइट्रोजन का उपयोग करना बेहतर है। इससे कोई क्षरण नहीं होता है और इसलिए यह पूरे सिस्टम की सुरक्षा करता है, भले ही झिल्ली टूट जाए और गैस हीटिंग सिस्टम में चली जाए।

चेकिंग करते समय, सुनिश्चित करें कि पर्याप्त दबाव है लेकिन बहुत अधिक नहीं। यदि आवश्यक हो, तो चैम्बर को गैस से फिर से भरना होगा।

दस्तक

जांच करने का सबसे आसान तरीका विस्तार टैंक को टैप करना है। गैस क्षेत्र में यह पूरी तरह से खोखला लगना चाहिए। जल कक्ष के क्षेत्र में टैप करने पर ध्वनि धीमी हो जानी चाहिए। इसे टैप करके, आप जल्दी और आसानी से यह निर्धारित कर सकते हैं कि क्या झिल्ली अभी भी बरकरार है या क्या इसमें कोई दरार आ गई है और इस प्रकार पानी और गैस का मिश्रण हो गया है।

आदर्श रूप से, सही ध्वनि का एहसास पाने के लिए यह जांच खरीदारी के समय की जानी चाहिए। इंस्टॉलर के निर्देश यह निर्धारित करने में भी सहायक हो सकते हैं कि अकेले इस सरल परीक्षण का उपयोग करने में कोई समस्या है या नहीं।

आवृत्ति

बहुत से लोग केवल तभी जांच करने की गलती करते हैं जब असमान या अपर्याप्त हीटिंग, लीक हो रहे पानी या शोर जैसी समस्याएं पहले से ही मौजूद हों।

हर एक से दो सप्ताह में निवारक जांच करना बेहतर है ताकि क्षति और संभावित समस्याओं की पहचान प्रारंभिक चरण में की जा सके और उन्हें ठीक किया जा सके। इससे समय और मेहनत की बचत होती है।

सिफारिश की: